2006年,江苏中烟工业有限公司南京卷烟厂引进了第一组进口细烟设备——德国虹霓公司的PROTOS1-8卷机组和意大利G.GDX2包装机组,D公司,开启了细支烟生产的新征程。经过十多年的发展,南京卷烟厂逐步完善了以高速细支卷包机组为主体、中速机组和中速机组改造为辅助的细支烟生产线,为细支烟生产提供了强有力的设备保障。
目前,南京卷烟厂仍面临市场需求和产能有限的困境。如何挖掘潜力已经成为他们面前的一个难题。
2017年10月,正在推进“全国细支烟生产示范基地”在建设部署会议上,南京卷烟厂生产制造部主任王川提出,多年来,南京卷烟厂积累了丰富的细烟设备使用经验,同时,国内中速卷包机组细分改造加速实践也取得了成功,在此基础上,应实现进口PROTOS1-8机组加速,最大限度地提高设备的效率。
大胆的想法也应该基于科学的理论。PROTOS1-8机组生产84mm常规烟时,生产速度为8000支/分钟,理论速度为6575支/分钟。因此,在不改变机组设计的情况下,从6000支/分钟加速到6500支/分钟应该是可行的。额定生产速度为6000/分钟的原因主要是由于细烟加工难度大,烟机厂家选择减速,以保证设备运行稳定性和卷烟质量。
从理论上讲,南京卷烟厂对机组的加速改造有把握。他们很快成立了由卷接设备员李德军和电气设备员朱世文领导的PROTOS1-8机组加速专项研究小组,详细安排了机组加速方案。PROTOS1-8机组已使用十多年,电气控制系统和机械设备已被淘汰或老化。为了确保加速的成功,设备需要通过项目维修恢复到设计和生产能力,然后围绕多个功能模块对隐患点和阻塞点进行加速改造。
根据规划,南京卷烟厂与原设备制造商德国虹霓公司协商对设备项目进行维修升级。谈判期间,南京卷烟厂提出了加速设备的要求,但厂家多次拒绝。经过多次协商,外方只承诺在调试过程中尽量加快运行速度,但验收只能按照6000支/分钟的出厂设计进行。在设备调试过程中,由于许多质量问题无法解决,外方多次加速,屡屡失败。最后,外方以工期紧为由拒绝进行加速试验。
要加快速度,你只能自己做。
握住金刚钻,不怕瓷器活。外方一撤离,南京卷烟厂加快专项攻关小组人员上阵。卷接设备维修工杨桂是攻关小组的主要成员。这个苏北人看起来五大三粗,但他的心很细。在项目实施过程中,他跟随外部,关注外部技术人员的维护和调试技能,专注于研究PROTOS1-8单元的技术关键和调试技能,掌握加速过程中的关键点。
在项目实施过程中,研究小组加强了研究,采取了准确的措施,成功地消除了一个接一个“拦路虎”——
盘纸自动拼接容易断裂。盘纸自动拼接调整,外部技术人员严格按照操作说明书挂重量调整,但调整后成功率不高。研究小组调整了南京卷烟厂使用的盘纸张力和胶粘度,成功解决了这个问题。
水松纸切不好。当外部调整水松纸滚筒和切纸轮时,要么连续切割,要么滚筒磨损过快。这主要是因为滚筒和切纸轮之间的压力无法测量,减少了纸张切割,增加了刀磨损过快。研究小组通过测量切口长度来判断压力值,掌握了调试技能,解决了这个问题。
空头率太高。设备加速后,烟头空头数量增加了几十倍。通过头脑风暴和多次调整试验,加速攻关小组最终找到了造成空头问题的关键点:铲丝刀与吸丝带之间的间隙不当。通过调整间隙,空头率显著降低。
2018年2月中旬,南京卷烟厂两组PROTOS1-8机组成功提速至6500支/分钟。据统计,2018年单机产量较2017年同期增加3662.6箱,增加10.31%,设备效率同比提高11%,质量得分也提高。
为保证加速后设备运行稳定,李德军对设备维修方案进行了专项调整和优化,如补充和完善维修内容,加强关键部位的维修检查,调整维修周期,加强对操作和维修人员的专项培训。
目前,PROTOS1-8机组加速攻关项目取得圆满成功。“提速10%,不仅突破了外部‘不可能’判断也凸显了南京卷烟厂设备维修人员对细支烟设备的强大控制能力,突出了南京卷烟厂作为‘全国细支烟生产示范基地’,不断努力提高设备的运维能力和生产效率。”南京卷烟厂相关负责人这么说。